제품소개(전기자동도금라인 장비용 황동후크)

열악한 도금 환경에서 우수한 전기 전도성과 안정적인 장기 서비스를 위해 설계된 당사의 자동 전기 도금 라인용 맞춤형 황동 후크는 전기 도금 생산 공정에 안정적인 걸이 및 전도성 성능을 제공합니다. 고품질의 견고한 황동 소재를 사용하여 뛰어난 내식성, 내마모성 및 고효율 전기 전도성을 갖춘 후크를 생산합니다. 안정적인 공작물 걸이 외에도 이러한 황동 구성 요소는 지속적인 생산 작업을 견딜 수 있는 정밀한 치수 일관성과 강력한 구조적 견고성을 보장합니다. 귀하의 전문 제조 파트너로서 당사는 정밀 금형 제작, CNC 가공부터 표면 마감 및 품질 테스트에 이르기까지 전체 생산 공정을 엄격하게 통제하여 전기도금 장비에 대한 기술 및 운영 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.

맞춤화 및 제조의 장점

우리는 다양한 도금 탱크 및 걸이 요구 사항에 맞는 다양한 구조 설계를 사용하여 도면 및 사양에 맞게 엄격하게 제조된 자동 전기 도금 라인용 맞춤형 황동 후크를 전문으로 합니다. 전기도금 환경에서 전도성, 산-알칼리 저항성 및 기계적 강도 요구 사항을 충족하기 위해 고급 솔리드 황동이 선택되었습니다. 당사의 성숙한 제조 시스템은 안정적인 품질을 보장합니다. 각 후크는 높은 치수 정확도와 균일한 표면 마감을 위해 정밀 가공됩니다. 매끄러운 표면과 안정적인 전도성 성능을 달성하기 위해 CNC 가공, 스탬핑, 단조 및 미세 연마를 포함한 고급 공정을 적용하여 전기 도금 장비에 직접 조립할 수 있는 OEM 지원 예비 부품을 공급합니다.

제품 기본 정보

제품명	자동 전기 도금 라인 장비용 황동 후크	주요재료	알루미늄 합금(ADC12, A380, 스테인레스 스틸 6061, 6063)
핵심 구조	알루미늄 합금 : 경량, 우수한 방열성, 우수한 주조성 주철: 높은 강성, 우수한 진동 감쇠, 비용-효과적 탄소강: 고강도, 경제적이고 실용적입니다.	제조공정	다이캐스팅(주로 알루미늄 합금용), 샌드 캐스팅(주철용), 스탬핑 및 드로잉(박판용), CNC 정밀 가공
표면 처리	아노다이징(알루미늄용, 내식성 및 경도 향상) 전기도금(아연, 니켈, -방청 및 미적) 분체도장/도장(보호 및 외관)	치수	직경(모터 쉘에 맞음): 도면별로 맞춤화, 고정밀
기술 표준	• 치수 정확도: CNC 가공으로 ±0.02mm 달성 가능 • 표면 경도: 양극산화막 경도 HV > 300 • 동적 균형 등급: 모터 속도 요구 사항에 따름(예: G6.3, G2.5) • 밀봉/방수 등급: 일부 모델은 IP54, IP65 등을 통과해야 합니다. • 부식 저항성: 중성 염수 분무 테스트 통과(예: 72시간 이상)	응용	서보 모터, 스테퍼 모터, 브러시리스 모터, 기어드 모터, 워터 펌프 모터, 산업용 팬, 가전 모터
원산지	중국 포산	브랜드 이름	딩잔
MOQ	1000개	리드타임	30-35일

맞춤형 제조 역량

당사의 핵심 강점은 엔지니어링 도면을 기반으로 전기도금용 황동 후크를 맞춤 생산하는 것입니다. 첨단 단조, 스탬핑 및 CNC 정밀 가공 기술을 채택하여 전도성 성능과 구조적 안정성을 최적화하는 동시에 복잡한 후크 구조를 정확하게 구현합니다. 모양, 크기, 굽힘 각도 및 하중 지지 설계에 대한 완전한 맞춤화가 가능하여 전기 도금 장비 매개변수를 내구성이 뛰어난 고품질 마감 부품으로 변환합니다.

생산과정

흐름 금형 준비 → 원료 절단 → 단조/스탬핑/CNC 성형 → 디버링 → 미세 연마 → 청소 → 전체 검사 → 포장

협업의 이점

제품 개발 및 양산 과정에서 고객의 든든한 기술 제조 파트너가 되어 드립니다. 맞춤형 전도성 황동 하드웨어에 대한 풍부한 경험은 안정적인 전도성, 높은 정밀도 및 강력한 내식성을 갖춘 제품을 보장합니다. 표준 걸이 후크부터 견고한 맞춤형 전기도금 부품까지 당사는 귀사의 모든 생산 요구 사항을 충족할 수 있는 강력한 엔지니어링 역량을 보유하고 있습니다.